讲解：螺旋输送机运行与故障排除方法
作者:普惠除尘 点击: 次 讲解：螺旋输送机运行注意事项，螺旋输送机经常出现故障与排除方法。螺旋输送机运行注意事项
螺旋输送机启动时，仔细查看机壳内是否有剩余物料，如发现有、要马上清理干净。在向螺旋输送机壳体内给料时，要保持给料均匀，有条件情况下，可以在给料口处增加一台旋转阀，让旋转阀均匀的给料，并避免大颗粒的金属、杂物等进入壳体内部，避免螺旋叶片与壳体之间发生卡壳，影响螺旋主轴和驱动装置的运行。
多节管式螺旋输送机相连时，法兰要密封，避免粉尘流出，U型螺旋输送机的盖板与机壳时可考虑增加密封条，避免粉尘外溢，造成环境污染。
螺旋输送机停止运行时，要尽量把壳体内部的物料输送干净，避免下次启动时，出现负载运行。对于物料、磨损大的条件下使用，要定时检查叶片与壳体的磨损情况，时进行换或维护。
螺旋输送机的各润滑部位，要及时进行注油润滑，让轴承与减速机等润滑油充足。螺旋输送机在使用过程中，如发现异响、或噪音时，要及时停机、排除。避免温度高、颗粒大、含水量大的物料进入壳体，损坏设备。
螺旋输送机故障与排除方法
1、电机的电流过大
产生电流过大的主要原因箱体内的物料出现粘结、粘连、阻力增加，应及时清理。壳体内进入大颗粒物料、叶片与壳体出现卡壳，壳体与螺旋轴发生变形，产生摩擦，应及时调整、排除。
2、噪声过大
螺旋输送机的叶片旋转时与壳体发生摩擦、螺旋轴变形、弯曲，应及时调整、维护，输送量过大、阻力增加，应减少设备的负荷，轴承与驱动部分缺油、干磨运行，应增加或新润滑油。
3、螺旋轴破损
输送量过大、物料出现堆积，应减少给料量、避免超负荷运行，螺旋主轴材质、强度不够或焊接产生的变形应力没有，造成螺旋主轴弯曲、损坏，应及时换、调直修理。
